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往复泵的构造特点及工作原理

往复泵的构造特点及工作原理

一、往复泵的构造和工作原理
主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。
活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。
活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
二、往复泵的流量和压头
往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
单动泵的理论流量为
QT=Asn
往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。
往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
三、往复泵的安装高度和流量调节
往复泵启动时不需灌人液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。
往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,亦可用蒸汽机。
往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。


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