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新型球阀阀芯

新型球阀阀芯

目前,生产企业普遍采用铸造生产阀芯。铸造阀芯虽然工艺简单、价格便宜,但存在铸造气孔、夹砂和杂质等缺陷,造成阀芯外壁的裂纹和微孔,使得阀芯的生产率低、合格率低。同时砂型铸造精度低及泥芯偏置,导致铸造阀芯的壁厚严重不均匀及加工余量很大,材料消耗多。
新型球阀阀芯采用挤压铜材生产,组织致密,从根本上避免了铸造工艺的缺陷,成为铸造阀芯的升级换代产品,它等同于意大利热镦工艺阀芯,绝不泄露。同时,壁厚均匀,节省材料,生产成本低。阀芯工作压力8Mpa;阀芯工作温度小于100℃;壁厚2mm,并可根据用户需要确定。该阀芯由浙工大科研处研发成功。

表1:新型阀芯与铸造阀芯工艺特点比较
新型阀芯 铸造阀芯
材料致密性    致密     疏松
合格率     98%     50%
生产率     高      低
设备投资     相当     相当
阀芯毛坯精度    高      低
加工余量    0.1—O.2mm 3-5mm
单件重量      轻    比新型阀芯重50%
壁厚均匀性    O.1mm 3mm
生产中能源消耗 低   高
生产成本      低  高
产品品质      高       低
产品可靠性     高  低
环境污染      无  影响大

表2:不同制造工艺材料消耗和经济成本比较
铸造工艺阀芯重量(kg)  新工艺阀芯重量(kg)
毛坯       0.55     0.26
成品       O.32     0.21
材料产出率 0.58      0.81
每吨材料生产阀芯数量 3125个/吨    4762个/吨
每个阀芯成本     比铸造工艺降低15%


关键字: 球阀阀芯


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